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该合作模式涉及多个企业,包括三菱化学集团、ALBION、REFINVERSE和日本聚丙烯株式会社等。这种跨企业的合作促进了各方在技术研发、资源回收和产品制造等环节的协同创新,推动了化学回收技术的进一步发展和应用。
彭主编:材料科学与工程专业,7年塑料回收再生经验,文章信息咨询或讨论,提供行业信息,欢迎随时联系哦~
为了建立化妆品容器的循环经济模式,三菱化学集团(简称“三菱化学”)携手高端化妆品生产商ALBION Co., Ltd.(简称“ALBION”)合作,三菱化学将对ALBION产生的废弃材料进行化学回收处理,并将其转化为新的化妆品容器,实现资源的循环利用。
此次合作中,缓冲材料的回收和资源化工作由REFINVERSE Group, Inc.(简称“REFINVERSE”)负责,而再生聚丙烯树脂的生产则由日本聚丙烯株式会社承担。
在过去,容器制造商在向ALBION交付化妆品容器时,通常会使用塑料缓冲材料和防尘塑料袋进行包装,以防止容器在运输过程中被划伤或混入灰尘。以前这些包装材料大多被当作废弃物进行热回收处理。本次合作的目的是回收废旧的捆包材料,并运至三菱化学位于日本茨城县神栖市的茨城事业所。
三菱化学于2024年11月新增的一台年处理能力达2万吨、日本最大规模的化学回收设备。该设备采用了英国Mura Technology Limited的技术,在“超临界水”的高温高压水中分解废塑料,并将其转化为再生油。通过将回收生成油再加工成石油制品、化学品和各种塑料等,实现高效的化学回收循环。
通过三菱化学新增的化学回收设备进行油化处理,转化为聚丙烯树脂,再用于制造新的化妆品容器,从而形成一个完整的循环利用体系。ALBION计划在2025年推出使用再生塑料容器的新产品。
英国Mura Technology Limited的核心技术是超临界水热液化技术(Hydro-PRT),这是一种先进的塑料回收技术,能够将难以回收的混合塑料垃圾转化为高质量的碳氢化合物原料,用于重新制造新的塑料。
技术原理:Hydro-PRT技术通过在高温(400℃)和高压(220倍大气压)条件下,使水进入超临界状态。这种状态下的水兼具气体的渗透性和液体的溶解性,能够均匀分解塑料分子链。与传统热解技术相比,Hydro-PRT技术具有以下优势:
产品与应用:Hydro-PRT技术的最终产物是石脑油、瓦斯油等烃类化合物,这些化合物可以经过炼化重新合成聚乙烯、聚丙烯等塑料原料。这种技术不仅减少了对化石原料的依赖,还为塑料行业提供了一种可持续的循环经济模式。
商业化进展:Mura Technology已经在英国Teesside建立了全球首个商业规模的Hydro-PRT工厂,该工厂于2024年开始运营,年处理能力为2万吨塑料垃圾。此外,Mura还计划在全球范围内扩展,包括在美国、德国、新加坡等国家建立新的工厂。
合作与支持:Mura Technology得到了包括陶氏化学、LG化学、KBR等多家全球领先企业的支持和投资。这些合作伙伴不仅提供了资金支持,还帮助Mura在全球范围内推广和实施Hydro-PRT技术。
未来展望:Mura的目标是到2032年实现每年150万吨的回收能力,包括通过其工程和许可合作伙伴KBR销售的全球许可。通过这种技术,Mura有望大幅减少一次性塑料的使用,并永久性地提高塑料行业的可回收性。
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